Инженерия, ставшая ремеслом
Производство «Индикатора» основано на работе с титановыми сплавами ВТ-6С — теми же, что применяются в космосе, авиации и медицине. Каждый корпус проходит полировку в три этапа и электроэрозионную обработку, а стрелки подвергаются термической закалке и воронению.
Команда из пяти человек полностью контролирует все процессы — от токарной обработки до установки стрелок. «У нас закупное — только сапфировое стекло. Всё остальное мы делаем сами»,
— отмечает Сергей Волков, основатель Colibrica Design.
От токарного станка до ювелирной точности
В видео подробно показаны этапы подготовки мостов механизма, гальванизация латунных деталей золотом, родием и рутением, а также процесс печати циферблатов красками фирмы Berlac — по технологии XVIII века, впервые применённой в Швейцарии. Каждый корпус собирается вручную: установка безеля, прокладок, стрелок и мелких деталей, включая секундный футор. После сборки часы проходят финальную проверку у часовщика в изолированной камере с избыточным давлением.
Люди и история
В сюжете рассказывается и о Максиме Назарове, инженере, стоявшем у истоков проекта.
С его помощью были переоборудованы первые станки для токарной обработки корпусов из титана. Сегодня производство объединяет пять мастеров и готовится к расширению: Colibrica Design проводит аудит процессов и выстраивает логичный модельный ряд, сохраняя кастомизацию как часть своей философии.
Новые проекты и юбилейная серия
В честь юбилея представлены прототипы нового «Индикатора», включая дамскую версию на механизме «Чайка 1601», получившую рабочее название Indic Colibrica. Также показаны часы, созданные к 30-летию песни «Мой друг играет блюз», с гравировкой нот и подписью Евгения Маргулиса. Десять лет назад “Индикатор” был просто экспериментом. Сегодня это символ того, что в России можно делать часы — не хуже, а по-своему»,
— сказал Сергей Волков.